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外半管不銹鋼儲(chǔ)罐的主要功能：緩沖、降溫、除水、除油?？諝馔ㄟ^(guò)儲(chǔ)氣罐時(shí)高速的氣流撞擊到儲(chǔ)氣罐壁使其產(chǎn)生匯流，在儲(chǔ)氣罐內(nèi)使溫度快速下降，使大量的水蒸氣得到液化，從而去除大量的水份及油份。后置過(guò)濾器的主要功能：去除壓縮空氣中的油霧濃度到更高ｕ標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)去除大于0.01 微米的顆粒物和大于0.003PPM的油液含量。
后置儲(chǔ)氣罐的主要功能：儲(chǔ)能、緩沖。防止過(guò)濾器堵塞后造成氣壓的不穩(wěn)。根據(jù)不同的用氣要求選配合理的儲(chǔ)氣罐，一般為前置儲(chǔ)氣罐的2倍。前置過(guò)濾器的主要功能：去除部分液態(tài)水、油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是其殼管式冷干機(jī)還是冷凍式冷干機(jī)，前置過(guò)濾器都是必配的，否則，一旦管路上的鐵銹以及其顆粒物進(jìn)入蒸發(fā)器，都會(huì)大大降低冷干機(jī)的工作效率，甚至損壞蒸發(fā)器。
冷干機(jī)的主要功能：首先，去除大部分水蒸汽，將壓縮空氣中含水量降到要求的范圍內(nèi)；其次，將壓縮空氣中的油霧、油蒸氣冷凝，部分被冷干機(jī)氣水分離器分離排出。儲(chǔ)罐施工工藝一般分為中心柱法、氣舉法、水浮法、電動(dòng)葫蘆法和液壓起升法。氣舉法的優(yōu)點(diǎn)是投用設(shè)備少，高空作業(yè)少，節(jié)省施工機(jī)具及輔助用料。不足是罐的密封、平衡系統(tǒng)的操作復(fù)雜，要求動(dòng)力源苛刻，施工安全存在隱患。水浮法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，施工措施費(fèi)用低；不足是受到氣候環(huán)境、水源的限制，有一定的高空作業(yè)量。電動(dòng)葫蘆法的優(yōu)點(diǎn)是安全可靠、施工效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單，造價(jià)低。缺點(diǎn)是這種施工方法對(duì)罐頂質(zhì)量和使用壽命有一定影響。液壓起升法是目前較理想的一種儲(chǔ)罐制造安裝新方法，對(duì)1000立方米以上儲(chǔ)罐的制造安裝施工都適用，特別是對(duì)10萬(wàn)立方米以上的拱頂罐、內(nèi)浮頂罐及浮頂罐的制造安裝更具有其他施工方法不可替代的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的發(fā)展前景，值得推廣應(yīng)用。
此外，儲(chǔ)罐的焊接變形控制工藝近幾年也有較大發(fā)展，常用的有單盤變形控制和罐底變形控制及罐壁成型控制等方法。自動(dòng)焊技術(shù)在儲(chǔ)罐建設(shè)中也得到了廣泛的應(yīng)用，目前所使用的焊接工藝主要包括埋弧自動(dòng)焊、橫向埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊。氣電立焊采用的坡口角度比其他焊接方法要小得多，其熔敷效率相當(dāng)高，節(jié)約焊材，是一種有潛力的焊接方法。
中油一建在寧波港務(wù)局5萬(wàn)立方米油罐施工中，使用了ＤＷＳ－43Ｇ藥芯焊絲進(jìn)行氣電立焊，焊接厚度為1-32毫米壁板的縱焊縫，焊縫外觀成型良好，寬度均勻，焊縫一次合格率為99.9％。經(jīng)初步測(cè)算，氣電立焊的焊接速度約是藥芯焊絲自動(dòng)焊保護(hù)立焊的1.5倍，是手工電弧焊的15倍，提高了焊接生產(chǎn)率。實(shí)踐證明氣電立焊新工藝完全可以應(yīng)用于大型儲(chǔ)油罐現(xiàn)場(chǎng)安裝的中厚板立焊縫的焊接，具有極大推廣應(yīng)用價(jià)值。
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