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換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。專業(yè)的換熱器廠家山東福爾特種設(shè)備有限公司為您介紹怎樣選購換熱器的選型呢？
一、流程和流道的選擇：一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到良好的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
二、關(guān)于板式換熱器板型的選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。
三、壓降校核：在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。
在使用換熱器時候，要注意周圍的環(huán)境，如果環(huán)境非常潮濕的話，是不利于使用的，因?yàn)槌睗竦目諝馊菀自斐梢恍┎考a(chǎn)生銹蝕。四平換熱器廠家為大家介紹避免換熱器腐蝕的方法是什么？
換熱器的縫隙腐蝕：由“閉塞電池腐蝕”作用引起的一種呈斑點(diǎn)狀或潰瘍形的局部腐蝕。同點(diǎn)蝕的主要區(qū)別是腐蝕產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處，由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致的。例如，密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)處產(chǎn)生的腐蝕。金屬表面并沿晶粒邊界深入到內(nèi)部的腐蝕，可導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力喪失，使材料的強(qiáng)度大大降低。例如，不銹鋼在過敏溫度范圍（400℃~600℃）內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕。微生物腐蝕等。例如，含有酸性物質(zhì)的熱蒸汽與冷的板片接觸，可引起露點(diǎn)腐蝕。板片的介質(zhì)入口角孔處和導(dǎo)流區(qū)的流速過高，或流體中含有砂粒類顆粒物時，可導(dǎo)致磨蝕；海水中的藻類、細(xì)菌、原生物等，可導(dǎo)致板片的微生物腐蝕。
換熱器在運(yùn)行過程中會出現(xiàn)一些影響，從而導(dǎo)致?lián)Q器的部件損壞。換熱器應(yīng)用范圍在不斷的擴(kuò)大，隨著其生產(chǎn)能力的不斷提高，使傳熱系數(shù)增加、殼程流速明顯提高。四平換熱器廠家為大家介紹什么原因造成換熱器振動帶來的影響呢？
換熱器的振動所帶來的影響主要是管子的磨損與管材的疲勞斷裂。
換熱器管子磨損情況分三種
一、在大振幅作用下，管子之間相互碰撞在跨度中央被磨損。二、在折流板圓缺口處未被支撐的管子，因振動與板邊緣相互磨擦而損壞。三、管子與折流板管孔壁面相對運(yùn)動磨損，甚至“自鋸”斷。
換熱器管子疲勞斷裂分二種。
一、材料缺陷處疲勞斷裂。二、冶金失效。管子的振動破壞通常發(fā)生在靠近管板處及與管板聯(lián)接接口處，殼程進(jìn)出口處管束外緣和在離折流擋板缺口頂端第2，3排管子。管子振動破壞的原因有由與其相連的往復(fù)機(jī)械帶來的振動，通過支承構(gòu)件或連接管道傳來的某些振動及流體的誘導(dǎo)振動。換熱器的誘導(dǎo)振動主要有旋渦分離、湍流抖振、流體的彈性振動等，危害性很大。
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