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制備反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封不會(huì)泄漏，保證了安全生產(chǎn)，減少了物料的泄漏浪費(fèi)。 由于無泄漏可控制反應(yīng)壓力3到3.5Mpa下反應(yīng)提高了制備效果，縮短了制備反應(yīng)時(shí)間?！ 〔捎貌迦牍茌斔?，不存在制備釜底部堵塞及鋁粉帶入問題。由于利用壓差輸送，取消了高溫多級(jí)泵，節(jié)省了電，特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作，節(jié)省了昂貴的備品配件的費(fèi)用。
輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫，直接260度輸送至反應(yīng)釜，節(jié)約了每釜加熱量十萬大卡，節(jié)約了兩小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)能力。磁力密封反應(yīng)釜拌和器一個(gè)好的選型辦法具有兩個(gè)條件，一是挑選成果合理，一是挑選辦法簡潔，而這兩點(diǎn)卻通常難以一起具有。
因?yàn)橐后w的粘度對(duì)拌和狀況有很大的影響，所以依據(jù)拌和介質(zhì)粘度巨細(xì)來選型是一種根本的辦法。幾種典型的拌和器都隨粘度的凹凸而有不一樣的運(yùn)用規(guī)模。隨粘度增高的各種拌和器運(yùn)用次序?yàn)橥苿?dòng)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這兒對(duì)推動(dòng)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。
這個(gè)選型圖不是絕對(duì)地規(guī)則了運(yùn)用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的運(yùn)用規(guī)模是有堆疊的，例如漿式因?yàn)槠錁?gòu)造簡略，用擋板能夠改善流型，所以在低粘度時(shí)也是運(yùn)用得較遍及的。而渦輪式因?yàn)槠鋵?duì)流循環(huán)才能、湍流渙散和剪切力都較強(qiáng)，幾乎是運(yùn)用較廣的一種漿型。
依據(jù)拌和進(jìn)程的意圖與拌和器形成的活動(dòng)狀況判斷該進(jìn)程所適用的漿型，這是一種對(duì)比合用的辦法。引薦漿型是把漿型分紅疾速型與慢速型兩類，前者在湍流狀況操作，后者在層流狀況操作。選用時(shí)依據(jù)拌和意圖及活動(dòng)狀況來決議漿型及擋板條件，活動(dòng)狀況的決議要受拌和介質(zhì)的粘度凹凸的影響。
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