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自吸式加氫反應(yīng)釜釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成。反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。加氫反應(yīng)釜攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
將自吸式加氫反應(yīng)釜清洗干凈，將反應(yīng)介質(zhì)和催化劑混合加入加氫反應(yīng)釜內(nèi)。將加氫反應(yīng)釜的釜體釜蓋的螺栓螺母均勻?qū)ΨQ用力上緊，將所有閥門擰緊。通過管路將氮?dú)怃撈亢图託浞磻?yīng)釜的液相口聯(lián)接，將氮?dú)怃撈看蜷_，調(diào)節(jié)減壓閥調(diào)整壓力到所達(dá)到的工作壓力，再將液相口的閥門打開，將氮?dú)馔ㄈ敫獌?nèi)，保壓一定時(shí)間觀察加氫反應(yīng)釜是否有泄漏，如果無泄漏將加氫釜內(nèi)氮?dú)馔ㄟ^氣相閥排空，但要保留一部份以免空氣進(jìn)入，連續(xù)置換三次將釜內(nèi)空氣排空。
反應(yīng)釜焊接采用大電流容易裂痕，盡量采用小電流，多層焊。反應(yīng)釜焊接工序要先后有序，焊接的先后次序不同，產(chǎn)生的應(yīng)用力不同，應(yīng)合理搭配先后次序。 合理選擇焊條。剛性較大的工件，焊接前可以采用預(yù)加熱方式，含碳量越大則剛性越大，預(yù)加熱溫度也要相應(yīng)提升。
加氫反應(yīng)釜在安裝時(shí)，支座或別的支撐件有時(shí)會(huì)直接安裝在地板上，由于長久的生產(chǎn)作業(yè)地板上可能會(huì)沉積著腐蝕介質(zhì)，這樣就對(duì)設(shè)備的支撐件產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致各個(gè)支撐件的支撐力產(chǎn)生變化導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化造成在生產(chǎn)的過程中加熱層的損壞。加氫反應(yīng)釜盡管對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿浸蝕有很高的抗腐蝕性，但反應(yīng)釜是由加熱層和外部的鐵胎構(gòu)成的。鐵這種介質(zhì)是對(duì)酸和堿是沒有抗腐蝕性的。生產(chǎn)的過程中如果反應(yīng)釜蓋或管接口沒有擰緊或密封墊失效時(shí)就會(huì)有酸液漏出來對(duì)設(shè)備外層的鐵胎產(chǎn)生腐蝕。
通常情況下，每當(dāng)反應(yīng)結(jié)束之后，在給加氫反應(yīng)釜泄氫的時(shí)候，要注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入，打開進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)?，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料。但這個(gè)過程中需要注意到，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如，所以要杜絕灑落在盛器外。
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