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2019年2月16號
在高溫、中壓、易燃易爆介質反應釜中采用磁力密封技術與采用填料密封、機械密封技術相比具有操作簡便、無泄漏、維修簡便、降低維修費用、節(jié)能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點，可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應用。
磁力密封反應釜具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬的很好機械性能的雙重優(yōu)點:隔離性：磁力反應釜層把介質與金屬隔離，使鐵離子不溶于介質中。保鮮性：磁力反應釜層對介質具有良好的保鮮性能。價格比不銹鋼設備便宜一倍以上，又有定型設備，使用單位可投資少，上馬快，用途廣，所以廣用于化工及石油化工廠。耐腐蝕性：它可耐大多數無機酸，有機酸、有機溶劑及弱堿等介質，尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。不粘性：光滑的玻璃對介質不粘合且容易清洗干凈。
磁力密封帶動攪拌器，在聯(lián)軸器上有一對軸承在釜內，所以必須重視該軸承（一般為滾動軸承）的潤滑，在高溫下采用高溫潤滑脂，并采用耐高溫耐腐蝕的填料（一般采用柔性石墨），以保證軸承潤滑，一般情況每半年檢修檢查一次。磁力聯(lián)軸器在安裝過程中，應避免磁轉子與其他金屬件的劇烈碰撞以免損傷磁轉子而影響其傳遞力矩。組裝時注意內、外磁轉子和隔離套的同心度，不允許有接觸磨擦。磁力傳動是恒力矩傳動，因此在啟動運轉中不應有過載，并應低負荷起動。運轉中隔離套與內磁轉子間應充滿介質并循環(huán)，否則會迅速升溫，出現滑脫現象，應立即停車，避免磁能轉變?yōu)闊崮芏勾呸D子升溫而退磁失效。
磁力密封反應釜反應過程中，不能速冷速熱，這樣會造成很大的應力，容易使釜體產生裂紋，甚至發(fā)生危險。磁力密封反應釜的密封面應加以保護，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。使用磁力密封反應釜前，應先進行密封性試驗，使用惰性氣體進行密封，嚴禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣。如發(fā)現泄漏或者漏氣，則應進行處理，以免影響密封效果。反應釜裝蓋時，應先放置好釜體，然后再裝蓋，螺栓擰緊時，應均勻用力。裝好的釜蓋必須是嚴密合縫的，不能有傾斜，以便達到良好的密封效果。反應釜反應結束后，應先進行降溫，水冷或空冷都行，然后再排氣。等到壓力降為常壓后，才能打開釜蓋。全部操作完畢后，要清除反應釜上的殘留物。且反應釜要經常進行清洗，并要保持干燥。
