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2019-12-02
鈦鋼反應(yīng)釜是什么？其實(shí)就是有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。下面賢小編來(lái)為大家介紹一下鈦鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)與操作、分類(lèi)及選用、預(yù)防靜電的措施、維護(hù)方法。
一、鈦鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)與操作
1、反應(yīng)釜的殼體殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體；另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開(kāi)有人孔、手孔和工藝接管等。
2、反應(yīng)釜的攪拌裝置 在反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等，反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置連成一體。
3、反應(yīng)釜的密封裝置 在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。
二、反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)
1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂金進(jìn)入。)
3、各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)活絡(luò)，避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開(kāi)關(guān)。
5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊，容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
7、停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。
8、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。
三、反應(yīng)釜的維護(hù)
1、裝置地要求：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合?；飞a(chǎn)安全要求的操作室內(nèi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
2、安裝要求：打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。注意加熱和冷卻方式及介質(zhì)符合工藝要求，安裝時(shí)需符合相關(guān)安全規(guī)范。
3、密封維護(hù)保養(yǎng)：反應(yīng)釜的密封條件非常關(guān)鍵，直接影響到使用效果和生產(chǎn)安全，也是設(shè)備的最主要部分，因此必須經(jīng)常按使用說(shuō)明書(shū)注意檢查各密封部位，保持潤(rùn)滑或冷卻介質(zhì)達(dá)到要求。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停機(jī)檢查維護(hù)，再通過(guò)保壓測(cè)試無(wú)泄漏方可重新投入使用。
4、儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)：平時(shí)需注意各儀表、傳感器等測(cè)量部位的清洗，保持傳感器的靈敏度，并按規(guī)范要求進(jìn)行定期校準(zhǔn)校核工作，對(duì)連接線的接觸部位進(jìn)行緊固檢查，對(duì)屏蔽裝置的完整性進(jìn)行定期檢查。
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