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復(fù)合板反應(yīng)釜

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  • 自吸式加氫反應(yīng)釜的特殊性

    自吸式加氫反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的軸密封部份有很大的區(qū)別，普通反應(yīng)釜的軸密封通常采用的是機(jī)械密封或填料密封，一般在反應(yīng)壓力較低的情況下沒有太大的泄漏，但是壓力高的時(shí)候泄漏較大，當(dāng)泄漏量達(dá)到一定的程度時(shí)與明火即會(huì)爆炸，而加氫反應(yīng)釜所采用的為磁力偶
    發(fā)布時(shí)間：2019-08-12   點(diǎn)擊次數(shù)：105

  • 專業(yè)塔器生產(chǎn)廠家

    塔設(shè)備是化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、石油化工等生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一。它可使氣（汽）液或液液兩相之間進(jìn)行充分接觸，達(dá)到相際傳熱及傳質(zhì)的目的。在塔設(shè)備中能進(jìn)行的單元操作有：精餾、吸收、解吸，氣體的增濕和冷卻等。在化工、石油化工及煉油廠中，
    發(fā)布時(shí)間：2019-08-08   點(diǎn)擊次數(shù)：478

  • 優(yōu)質(zhì)換熱器的選擇

    換熱器的類型很多，每種型式都有特定的應(yīng)用范圍。在某一種場(chǎng)合下性能很好的換熱器，如果換到另一種場(chǎng)合可能傳熱效果和性能會(huì)有很大的改變。因此，針對(duì)具體情況正確地選擇換熱器的類型，是很重要的。換熱器選型時(shí)需要考慮的因素是
    發(fā)布時(shí)間：2019-08-07   點(diǎn)擊次數(shù)：112

  • 蒸餾是化工生產(chǎn)過程中將混合流體分離的常用技術(shù)

    鈦復(fù)合板蒸餾塔在發(fā)酵成熟醪中，不單是含有酒精，還含有其它幾十種成分的物質(zhì)，若加上水，這些物質(zhì)的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過酒精的含量，成熟醒中酒精含量?jī)H為7—11%(容量)左右，而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質(zhì)幾乎占90%，要得到純凈的酒精，就必須采
    發(fā)布時(shí)間：2019-08-05   點(diǎn)擊次數(shù)：168

  • 鉭鋯鋼復(fù)合板反應(yīng)釜熱處理方法技術(shù)

    本發(fā)明zhuanli技術(shù)公開了一種鉭鋯鋼復(fù)合板反應(yīng)釜熱處理方法，將鉭鋯鋼復(fù)合板反應(yīng)釜壓力容器置于熱處理電加熱爐中，通過對(duì)鉭鋯鋼復(fù)合板反應(yīng)釜容器本身進(jìn)行工裝密封，由爐體外部通入純度≥99.99％的氬氣，采用緩沖緩排、保壓稀釋置換法，使鉭鋯鋼復(fù)合板反應(yīng)釜
    發(fā)布時(shí)間：2019-08-05   點(diǎn)擊次數(shù)：179

  • 實(shí)驗(yàn)室用磁力密封反應(yīng)釜的使用方法

    實(shí)驗(yàn)室用磁力密封反應(yīng)釜采用端面稀土耦合驅(qū)動(dòng)器，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、噴四氟及襯鎳（Ni6）。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉(zhuǎn)速、低粘度物料的攪拌
    發(fā)布時(shí)間：2019-08-05   點(diǎn)擊次數(shù)：183

  • 反應(yīng)釜事故緊急處理方法

    加氫反應(yīng)釜可用于間歇或連續(xù)生產(chǎn)：可根據(jù)工藝特點(diǎn)及生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)單釜間歇或多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)裝置，使氣體單耗、催化劑單耗、能耗、產(chǎn)能及投資規(guī)模等各方面得到綜合優(yōu)化。反應(yīng)系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成間歇生產(chǎn)，特殊要求時(shí)也可設(shè)計(jì)成連續(xù)生產(chǎn)。加氫反應(yīng)器操作于高溫高壓
    發(fā)布時(shí)間：2019-03-05   點(diǎn)擊次數(shù)：689

  • 磁力密封技術(shù)在反應(yīng)釜應(yīng)用中的應(yīng)用

    2019年2月16號(hào)在高溫、中壓、易燃易爆介質(zhì)反應(yīng)釜中采用磁力密封技術(shù)與采用填料密封、機(jī)械密封技術(shù)相比具有操作簡(jiǎn)便、無泄漏、維修簡(jiǎn)便、降低維修費(fèi)用、節(jié)能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點(diǎn)，可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應(yīng)用。磁力密封反應(yīng)釜
    發(fā)布時(shí)間：2019-02-16   點(diǎn)擊次數(shù)：172

  • 磁力密封反應(yīng)釜的故障和排除方法如下

    磁力密封反應(yīng)釜的故障和排除方法如下：故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過大。解決方案：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小
    發(fā)布時(shí)間：2018-12-05   點(diǎn)擊次數(shù)：211

  • 蒸汽加熱反應(yīng)釜循環(huán)水起到冷卻降溫的作用

    蒸汽加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定空間，以便安裝與后期維修。安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，傾斜度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按
    發(fā)布時(shí)間：2018-11-15   點(diǎn)擊次數(shù)：373

  • 高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過程中是進(jìn)行高溫以及高壓的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置

    高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過程中是進(jìn)行高溫以及高壓的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置，在使用的同時(shí)我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性的問題，因此高壓反應(yīng)釜在使用前需要做好相關(guān)工作。高壓反應(yīng)釜在投料之前需要有效的檢查設(shè)備是否出現(xiàn)其污染的情況，有效的將其高壓釜內(nèi)
    發(fā)布時(shí)間：2018-10-31   點(diǎn)擊次數(shù)：146

  • 加氫反應(yīng)釜出現(xiàn)裂紋怎么辦？

    自吸式加氫反應(yīng)釜釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成。加氫反應(yīng)釜高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接
    發(fā)布時(shí)間：2018-10-25   點(diǎn)擊次數(shù)：136
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